Blanko Rumah Kaliper Rem berfungsi sebagai komponen struktural utama kaliper rem cakram. Diproduksi menggunakan proses Green Sand Casting, blanko ini memberikan bentuk awal penting yang diperlukan sebelum operasi pemesinan presisi seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pengeboran. Komponen ini dirancang untuk menampung elemen-elemen penting, termasuk piston, pin pemandu, dan bantalan rem. Kualitas pengecoran pada dasarnya menentukan kekuatan mekanik kaliper akhir, kekakuan struktural, dan daya tahan jangka panjang di bawah tekanan termal.
Keuntungan Inti
Akurasi Dimensi: Rasio pasir-logam yang terkontrol memastikan penyusutan yang konsisten, meminimalkan tunjangan pemesinan.
Integritas Material: Mematuhi standar QT500-7 dan QT450-10 secara ketat, memastikan distribusi ferit-perlit yang optimal.
Skalabilitas Produksi: Sangat efisien untuk produksi massal pada jalur pencetakan otomatis, mengurangi biaya unit untuk rantai pasokan otomotif.
Tingkat Kesehatan Internal: Tingkat pendinginan yang seragam dalam cetakan pasir mengurangi tekanan pengecoran internal dan porositas mikro.
Spesifikasi Teknis
Kelas Bahan: Besi Ulet QT500-7 (Kekuatan Tinggi) / QT450-10 (Daktilitas Tinggi).
Metode Proses: Jalur Cetakan Pasir Hijau Otomatis.
Perawatan Permukaan: Peledakan tembakan sesuai dengan standar industri untuk permukaan yang bersih dan siap dicat.
Protokol Inspeksi: Analisis metalografi, pengujian tarik, pengujian kekerasan Brinell, dan deteksi cacat ultrasonik.
Aplikasi
Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam sistem pengereman berbagai kategori kendaraan:
Kendaraan Komersial & Tugas Berat: Memberikan kekuatan tekan yang diperlukan untuk pengereman beban berat.
Truk Berat: Memastikan stabilitas struktural dan ketahanan termal dalam kondisi operasional ekstrem.
Kendaraan Penumpang (SUV & Sedan): Menyeimbangkan persyaratan pengurangan bobot dengan kekakuan struktural respons tinggi.
FAQ & Solusi Teknis
Kontrol Porositas: Sistem gerbang dan riser yang dioptimalkan melalui simulasi aliran cetakan untuk memastikan pengumpanan logam yang tepat selama pemadatan.
Variasi Kekerasan: Kontrol ketat terhadap setara karbon dan waktu nodularisasi untuk mencegah pembentukan dingin dan meningkatkan kemampuan mesin.
Manajemen Toleransi: Pemanfaatan pola presisi tinggi dan peralatan pencetakan otomatis untuk meminimalkan penyimpangan dimensi.









